年產5萬m3加氣混凝土砌塊生產線原材料儲存及處理

    靜停初養達到切割強度后，進行切割。
    切割好的胚體有半成品吊具吊運至釜前蒸養小車上，每車堆放二模，堆放好的蒸養小車由慢動卷揚機牽引在釜前軌道上進行編組，每條釜前軌道編放五輛蒸養小車。
    年產5萬m3加氣混凝土砌塊生產線蒸壓及成品
編組好的胚體由慢動卷揚機拉入釜內進行蒸壓養護，恒壓蒸養時間8.0h左右，蒸汽壓力1.3MPa，溫度oＣ左右。制品經蒸壓養護后由慢動卷揚機拉出釜，再由出釜吊具調運成品至運輸車上，直接出廠或至堆場存放。
    年產5萬m3加氣混凝土砌塊生產線低（側）板返回、組模涂油
    成品吊運完成，蒸壓小車上的底板連同小車經由成品吊具吊運至小車回車線上，小車經回車線回至切割機一側，吊具將底板吊運，同時調運�？蚺c底板組模并返回將模具放至模具回車軌道上，進行清理涂油，然后再進行循環澆注。
    年產5萬m3加氣混凝土砌塊生產線設備在國外發展到現在已有近一百年的歷史，已成為建筑行業支柱產業，我國引進該技術也近四十年的歷史，其生產工藝和設備裝備趨于成熟。
    由于加氣混凝土具有容重輕、保溫性能高、吸音好，有一定的強度和可加工等優點，且生產原料豐富，特別是使用粉煤灰為原料，即能綜合利用工業廢渣、治理環境污染、不破壞耕地，又能帶來良好的社會效益和經濟效益，具有廣闊的市場發展前景。
    年產5萬m3加氣混凝土砌塊生產線原材料儲存及處理
    年產5萬m3加氣混凝土砌塊生產線設備在國外發展到現在已有近一百年的歷史，已成為建筑行業支柱產業，我國引進該技術也近四十年的歷史，其生產工藝和設備裝備趨于成熟。
    由于加氣混凝土具有容重輕、保溫性能高、吸音好，有一定的強度和可加工等優點，且生產原料豐富，特別是使用粉煤灰為原料，即能綜合利用工業廢渣、治理環境污染、不破壞耕地，又能帶來良好的社會效益和經濟效益，具有廣闊的市場發展前景。
    年產5萬m3加氣混凝土砌塊生產線配料、攪拌、澆注
    石灰、水泥、由倉底單羅管給料機送入電子粉料計量稱內，經累積計量后由計量稱的卸料裝置卸到澆注攪拌機內。
    粉煤灰漿由料漿儲罐下的閥門打開后放入打漿池中在泵入配料樓料漿電子計量稱內進行累積計量，當料漿重量達到配料要求時，由自控系統關閉儲罐放料樝閥，停止放料。計量好的料漿按指令放入澆注攪拌機內。
    鋁粉由人工計量，倒入鋁粉攪拌機內制成懸浮液，每模配制一次。攪拌好的懸浮液直接放入澆注攪拌機內。
    料漿在澆注前溫度應達到工藝需求。如溫度不夠可通蒸汽加熱。澆注時，模具通過擺渡車送至澆注攪拌機下就位，澆注攪拌機放料澆注。

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